Silikonvakuumslange

Spesifikasjoner:

• Materiale: ren Silikongummi
• Arbeidstemperatur: - 104 ° F 392 ° F ( - 40 ° C 200 ° C)
• Arbeidstrykk: 43psi
• Arbeidstrykk: 0,3MPa - 0,9MPa
• Bursting Pressure: 100psi - 130psi
• Farge: Svart/rød/blå/tilpasset
• Sertifikat: IATF 16949: 2016
  
  

Silikonslangefunksjoner:
Silikonvakuumslange er et fleksibelt, holdbart rør laget av silikongummi, vanligvis tilgjengelig i meterlange seksjoner. Disse slangene er kjent for sin eksepsjonelle termiske stabilitet, fleksibilitet og motstand mot forskjellige kjemikalier og miljøfaktorer, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av bruksområder. Silikonvakuumslanger tåler høye og lave temperaturer, fra -40 ° C til 200 ° C, uten å miste sine fysiske egenskaper. Dette gjør dem spesielt nyttige i krevende miljøer der andre materialer kan mislykkes. Ilicone vakuumrør kutter det enkelt i riktig lengde.

Allsidige og tilpasningsdyktige, disse silikonvakuumslangene imøtekommer et mangfoldig utvalg av behov på tvers av bransjer, fra vakuumsystemer til luftinntakssystemer og utover. Med en mengde alternativer i størrelse, form og farge, er det uanstrengt å finne den ideelle slangen for din distinkte applikasjon. Videre tillater deres tilpassbare natur skreddersydde konfigurasjoner for å oppfylle varierte spesifikasjoner og krav, og sikrer sømløs integrasjon i ethvert oppsett.

Silikonvakuumslangepåføring:

Passer for bilkvakuumrør, frontrutevaskvæskevakuumslange, turbolader, inntaksdeler, etc.
Midt brukt i bilbunnsvakuumlinjer, turboladere, inntaksdeler, etc., egnet for de fleste biler, lastebiler, luftfarts- eller vannmotorrom, er denne silikonvakuumslangen også egnet for fly- og marine motorer, hovedsakelig brukt til luft- og vanntransport, ikke for olje og andre felse.

Hva er en Silikonvakuumslange ?

Silikonvakuumslange er et fleksibelt, holdbart rør laget av silikongummi, vanligvis tilgjengelig i meterlange seksjoner. Disse slangene er kjent for sin eksepsjonelle termiske stabilitet, fleksibilitet og motstand mot forskjellige kjemikalier og miljøfaktorer, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av bruksområder. Silikonvakuumslanger tåler høye og lave temperaturer, fra -40 ° C til 200 ° C, uten å miste sine fysiske egenskaper. Dette gjør dem spesielt nyttige i krevende miljøer der andre materialer kan mislykkes.

Silikonvaksumslanger brukes ofte i bilindustri, medisinsk, matforedling og industrielle applikasjoner. Deres ikke-reaktive natur sikrer at de ikke gir smak eller lukt, noe som er avgjørende for applikasjoner som involverer sensitive materialer. I tillegg gjør deres fleksibilitet og motstandskraft dem enkle å installere og vedlikeholde, selv i trange eller vanskelig tilgjengelige rom.

Produsenter av silikonvakuumslanger bruker forskjellige formuleringer for å oppfylle spesifikke bransjestandarder og krav. Disse formuleringene kan forbedre visse egenskaper, for eksempel UV -motstand, flammehemming eller økt fleksibilitet. Som et resultat kan silikon -rette meterslanger skreddersys for å imøtekomme de nøyaktige behovene til forskjellige bruksområder, noe som sikrer optimal ytelse og lang levetid.

Hva er fordelene med Silikonvakuumslanger over tradisjonelle gummislanger?

Silikonvakuumslanger har betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle gummislanger i flere viktige aspekter, noe som gjør dem til det foretrukne materialet i mange industrielle og teknologiske anvendelser. For det første har silikonmaterialer et bredt spekter av temperaturstabilitet og kan opprettholde stabil ytelse under ekstreme temperaturforhold. Driftstemperaturområdet kan vanligvis nå -40 ° C til 200 ° C, langt overstiger bruksområdet for tradisjonelle gummislanger. Denne funksjonen gjør det mulig for silikonslanger å opprettholde utmerket elastisitet og funksjonalitet i miljøer med høy eller lav temperatur, og er ikke utsatt for deformasjon eller svikt, noe som gjør dem egnet for applikasjonskrav i forskjellige ekstreme miljøer.

Silikonmaterialer har utmerket kjemisk resistens og kan motstå korrosjon fra en rekke kjemikalier og løsningsmidler, inkludert sterke syrer, sterke alkalier og forskjellige organiske løsningsmidler, som er uovertruffen av tradisjonell gummi. Denne funksjonen gjør silikonslanger mye brukt i industrielle miljøer som krever korrosjonsmotstand og sterk holdbarhet, og tåler langvarig og stabil kontakt og bruk av kjemikalier.

I tillegg har silikonmaterialer utmerket antioksidant og UV-motstand, og blir ikke lett eldet og forverres på grunn av langvarig eksponering for lys eller luft. Sammenlignet med tradisjonell gummi, kan silikon opprettholde sin opprinnelige elastisitet og holdbarhet i lengre tid, og dermed redusere hyppigheten av vedlikehold av utstyr og utskifting, og forbedre levetiden og økonomiske fordeler.

Den utmerkede mykheten og elastisiteten til silikonslanger er også en av dens betydelige fordeler. De kan lett tilpasse seg komplekse rørledningsoppsett og installasjonskrav mens de opprettholder stabiliteten i formen og den generelle integriteten. Denne funksjonen gjør anvendelsen av silikonslanger i forskjellige industrielle og medisinske utstyr mer fleksibelt og pålitelig, og kan oppfylle de høye kravene til forskjellige utstyr og systemer for fleksibilitet og ytelse av slanger.

I tillegg har silikonmaterialer vanligvis glatte overflateegenskaper og er ikke lett å feste seg til støv, mikroorganismer eller andre forurensninger, noe som bidrar til å redusere forurensning i systemet og frekvensen av rengjøring og vedlikehold. I kontrast kan overflaten av tradisjonell gummi være grov og lett akkumulere skitt, og krever hyppigere rengjøring og vedlikehold, og gir kostnader og kompleksitet til systemdrift.

Hva er de viktigste applikasjonene til Silikonvakuumslanger ?

Bilindustri
I bilindustrien er silikonvakuumslanger mye brukt på grunn av deres evne til å motstå høye temperaturer og tøffe forhold.
De finnes ofte i:
Kjølesystemer: Silikon -kakuumslanger brukes til radiator- og varmeovn fordi de kan håndtere de høye temperaturene og trykksvingningene i kjølesystemene for motoren.

Turboladere og intercoolers: Disse slangene er ideelle for å koble til forskjellige komponenter i turboladede motorer på grunn av deres varmebestandighet og fleksibilitet.

Vakuumlinjer og emisjonskontrollsystemer: Silikon Vakuumslanger brukes i vakuumlinjer og emisjonskontrollsystemer på grunn av deres utmerkede tetningsegenskaper og motstand mot kjemisk nedbrytning.

Medisinsk og farmasøytisk industri

Silikonvakuumslanger er høyt verdsatt i medisinsk og farmasøytisk industri for deres biokompatibilitet og inerthet. De brukes ofte i:
Peristaltiske pumper: Disse slangene er ideelle for bruk i peristaltiske pumper fordi de ikke gir noen smak eller lukt til væskene som pumpes, og sikrer renhet av farmasøytiske produkter.

Medisinsk utstyr: Silikonvakuumslanger brukes i forskjellige medisinske utstyr, inkludert luftveisutstyr, fordi de er ikke-giftige og kan steriliseres.
Laboratorieapplikasjoner: Deres kjemiske motstand gjør dem egnet for å håndtere et bredt spekter av laboratorieagenser og prøver.

Mat- og drikkeindustri
Mat- og drikkeindustrien bruker silikonvakuumslanger mye på grunn av deres ikke-reaktive natur og evne til å opprettholde integriteten til matprodukter. Søknader inkluderer:
Matforedlingsutstyr: Disse slangene brukes i matforedlingsutstyr for å transportere væsker og semi-væske uten forurensning.
Drikkedispenseringssystemer: Silikonvakuumslanger brukes i drikkeutstyrssystemer fordi de ikke gir noen smaker eller lukt til drikken.
Meieriindustri: I meieriindustrien brukes silikonvakuumslanger til melkeoverføring og andre prosesser der hygiene og renhet er kritiske.

Hvordan gjør hardheten i Silikonvakuumslange påvirke vakuumytelsen deres?

Hardheten til silikonvakuumslanger er en nøkkelfaktor som påvirker deres ytelse i vakuumsystemer. Hardhet påvirker direkte flere viktige aspekter ved slangen i et vakuummiljø, inkludert dens trykkmotstand, formstabilitet, tilkoblingsforseglingsytelse og langvarig holdbarhet.

Hardheten til slangen bestemmer dens ytelse under trykkforskjellen endres mellom innsiden og utsiden av vakuumsystemet. En hardere slange kan effektivt motstå effekten av eksternt trykk og redusere komprimering eller formendringer forårsaket av trykkendringer, og dermed opprettholde tetningsytelsen til systemet. Dette er kritisk for vakuumsystemer fordi enhver formendring eller komprimering kan forårsake lekkasje i systemet, noe som påvirker dens arbeidseffektivitet og sikkerhet.

Passende hardhet er med på å sikre en god passform mellom slangen og grensesnittet til røret eller utstyret. Ved forbindelsen må slangen være i stand til å passe tett for å redusere risikoen for gass eller flytende lekkasje. Tetningsytelsen til slangeforbindelsen påvirker direkte driftsstabiliteten og effektiviteten til hele vakuumsystemet. Derfor er det å velge en slange med passende hardhet et viktig skritt for å sikre langsiktig og pålitelig drift av systemet.

I tillegg påvirker slangens hardhet også dens slitemotstand og holdbarhet under bruk. Moderat hardhet kan gjøre slangen mer motstandsdyktig mot ytre fysiske skader, for eksempel friksjon, påvirkning eller hyppig bøyning. Dette er spesielt viktig for slanger som må flyttes eller opereres ofte i vakuumsystemer. De må kunne opprettholde sin strukturelle integritet og funksjonalitet i lang tid for å sikre systemets langsiktige stabilitet og sikkerhet.

Valget av slangehardhet vil også påvirke installasjons- og vedlikeholdsprosessen til slangen. En slange med passende hardhet er verken for myk til å bli manipulert eller for hardt til å bøye eller installere i et smalt rom. Dette gjør installasjon og vedlikehold av vakuumsystemet enklere og mer effektivt, og reduserer den potensielle risikoen for installasjonsfeil eller skade.

Forsterkningstyper av lagdelte stoffer:
Silikonslangen kan skilte med en holdbar konstruksjon, og integrerer enten polyester, aramid- eller glassfiberarmering, og gir eksepsjonell motstand mot slitasje og høye temperaturer.
Den robuste designen sikrer lang levetid, i stand til å motstå langvarig bruk uten å gi etter for fysisk slitasje.





Forsterkningslagstyper:
Utsiden av det indre laget er vanligvis pakket sammen med ett eller flere lag med forsterkende fibre, for eksempel nettingspolyesterfibre, Tett polyester, Nomex/aramidfibre og glassfibre.
Disse forsterkende fibrene har høy styrke og modul for effektivt å motstå indre trykk mens de øker den generelle stivheten og holdbarheten til slangen.




Nomex/Aramid Rinforcement Layer:
Nomex/Aramid er en syntetisk fiber med høy ytelse kjent for sin høye styrke, høye modul og lett vekt. Denne fiberen har veldig sterk slitemotstand og kan forbedre slitemotstanden til slangen betydelig.
Inne i silikonslangen er aramidfibre vanligvis anordnet i en spiral eller flettet form for å danne et armeringslag. Denne strukturen forbedrer ikke bare slitemotstanden til slangen, men forbedrer også dens generelle mekaniske styrke
Aramid -armert silikonslange kan opprettholde sin slitemotstand over et bredt temperaturområde og forbli stabil selv i miljøer med høy temperatur, noe som ytterligere forlenger slangens levetid.
Både aramidfiber- og silikonmaterialer har god aldringsmotstand, noe som betyr at slangens slitemotstand ikke vil avta på lang sikt.
Nomex/Aramid -armert silikonslange kan tilpasses med forskjellige armeringslag og strukturer i henhold til forskjellige anvendelsesbehov for å oppfylle spesifikke krav til slitasje.

Slangemateriale egnethet og ytelse:

Stålringarmert silikonslange:
Ståltrådforsterket silikonslange er ekstern eller intern dekket med høy styrke ståltråd, slik at den tåler høyere trykk, noe som sikrer produktets stabilitet og pålitelighet under forskjellige arbeidsforhold. Denne utformingen forbedrer ikke bare slangens trykkmotstand, men forhindrer også effektivt ekstrudering og deformasjon av slangen, og forlenger levetiden.

Metalltrådarmeringen er innebygd i veggene i silikonslanger, og danner en robust nettstruktur. Denne strukturen forbedrer ikke bare slangens generelle styrke, men forbedrer også trykkmotstandens evner betydelig. Under høyt trykk eller negative trykkforhold fordeler metalltrådlaget effektivt og absorberer trykk, og forhindrer at slangen blir presset, deformert eller kollapset. Dette sikrer at slangen opprettholder en stabil form og ytelse under et bredt spekter av driftsforhold.





Svært spesialiserte ‌Fluorosilikon FVMQ -produkt for oljer/oljeparker og drivstoffilterslanger:
Fluorosilikonslanger bruker en spesialformet silikon kalt FVMQ (‌fluorosilikongummi). Dette kommer i form av et slimhinne av svart fluorosilikon, dekket med armert polyester og ren silikon.
Denne karakteren er spesielt formulert for å forhindre at olje trenger inn i veggen.
Fluorosilikonslange Temperaturområdet er mellom -50 ° C/ -122 ° F og 175 ° C/ 347 ° F.
Noen formuleringer vil fungere under situasjoner med høy temperatur opp til 225 ° C, noe som gir den utmerket termisk stabilitet, noe som gjør det ideelt for ladningsluftkjøler og turbo -slanger.

Silikonslange med matkvalitet:
Påføring: Silikonslange for matkvalitet for brenselcelle
Utviklingen av silikonslanger i matkvalitet som er skreddersydd for brenselcelle- og hybridbiler, markerer et sentralt skritt i bilteknologien.
Disse slangene er omhyggelig konstruert for å imøtekomme de unike kravene til kjøretøyer med ren energi, spesielt for å lette sømløs fylling av hydrogen og sirkulasjonen av kjølevann som er viktig for brenselcelleoperasjon.
Deres design inneholder flammehemmende egenskaper for å sikre sikkerhet under forhold, sammen med lave konduktivitetsegenskaper for å forhindre elektrisk interferens.
Videre er gjennomsiktigheten til disse slangene optimalisert for å tillate den uhindrede strømmen av kjølevann med høy renhet, og ivareta funksjonaliteten til brenselceller uten kompromiss.

Forskjellsdekningsstiler for silikonslange:
1. Matt overflatesilikonslange
Hovedfunksjonen til den ytre matte silikonslangen er å øke friksjonen i det ytre laget, forbedre fasthet og forsegling av silikonrøret og dets tilkoblingskomponenter.
Matt silikonslange har sterkere slitasje og aldringsmotstand, og har trykkmotstand og temperaturmotstand. Silikonslange kan brukes i lang tid i tøffe miljøer.
2.Aluminum innpakket silikonslange
Aluminiuminnpakket silikonslange er pakket inn med aluminiumsmateriale for å oppnå stabile indre og ytre temperaturer.
Uansett den høye temperaturen på det indre mediet eller endringer i det ytre miljø, kan den aluminiumbelagte silikonslangen effektivt opprettholde en stabil temperatur.
Denne spesielle designen lar den ikke bare motstå høye temperaturer, men motstår også effekten av det ytre miljøet på den indre temperaturen, og dermed sikre stabiliteten og påliteligheten til systemet.
Sammenlignet med tradisjonelle silikonslanger, klarer aluminiuminnpakket silikonslanger bedre under høye temperaturer og høytrykksforhold.

Varm krympe flettet hylse hydraulisk slangebeskytter:
Varmekrympede ermer er laget av pet-dty og HDPE-materialer. Den har den glatte overflaten, sterk strekkfasthet, eksplosjonssikre og antikorrosjon, anti-klær og støyreduksjon, fuktighetsabsorpsjon og støvforebygging. Oppvarmet krympede ermer har utmerket slitasje motstand og fleksibilitet.
Varmekrympede ermer brukes hovedsakelig til slitasjebestandig og eksplosjonssikker beskyttelse av hydrauliske rør, oljerør, gassrør og andre rør i mekanisk utstyr, spesielt egnet for rørbeslag som fungerer i tøffe miljøer.





Tilpasset farge på silikonslange ：

Personlige tilpassede tjenester:
Vi vet at hver kundes behov er forskjellige, så vi tilbyr personlige tilpassede tjenester. I henhold til kundens spesifikke behov, kan vi skreddersy spesifikasjonene, materialene, fargene og andre parametere for silikonslange for å sikre at produktene perfekt passer kundens applikasjonsscenarier.

Hvilken materialsammensetning og egenskaper for silikonslangen?



1. Høy ytelse silikonslange skylder deres eksepsjonelle ytelse og allsidighet til deres unike materialkomposisjon, først og fremst bestående av silikongummi - en syntetisk elastomer kjent for sine bemerkelsesverdige egenskaper. Silikongummi er avledet fra silisium, et kjemisk element som er rikelig i naturen, som gjennomgår en serie polymerisasjonsprosesser for å danne et spenstig og fleksibelt materiale som er ideelt egnet for forskjellige industrielle applikasjoner.

2. Molekylstrukturen til silikongummi gir den flere fordelaktige egenskaper som skiller den fra andre elastomerer. Først er dens iboende varmemotstand uten sidestykke, slik at silikonslanger kan tåle ekstreme temperaturer som varierer fra sub-null-forhold til forhøyede nivåer som overstiger 200 ° C uten å oppleve betydelig nedbrytning. Denne termiske stabiliteten gjør silikonslanger uunnværlig i applikasjoner der eksponering for varme er en konstant faktor, for eksempel bilmotorer, industriovner og fremdriftssystemer for romfart. Silikongummi viser bemerkelsesverdig fleksibilitet og elastisitet, slik at silikonslanger kan bøye, vri og flexe uten å miste sin strukturelle integritet eller kompromittere væskestrømmen. Denne iboende fleksibiliteten forenkler ikke bare installasjon og ruting innen komplekse maskinkonfigurasjoner, men forbedrer også motstanden mot mekanisk stress og tretthet, og forlenger dermed levetiden og minimerer risikoen for for tidlig svikt. Silikonslanger kan skilte med eksepsjonell motstand mot et bredt spekter av kjemikalier, oljer, drivstoff og løsemidler som ofte oppstår i industrielle miljøer.

3. Likevel tradisjonelle gummislanger, som kan svelle, nedbryte eller forverres ved eksponering for visse væsker, forblir silikonslanger inerte og upåvirket, og opprettholder deres ytelse og pålitelighet over lengre perioder. Denne kjemiske inertheten gjør silikonslanger det foretrukne valget for applikasjoner der kompatibilitet med forskjellige medier er essensielt, for eksempel hydrauliske systemer, kjemiske prosessanlegg og farmasøytiske produksjonsanlegg. Silikongummi viser utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, noe som gjør silikonslanger egnet for bruk i elektriske maskiner og utstyr. Ved effektivt å isolere elektriske komponenter fra potensielle farer som fuktighet, støv og forurensninger, er silikonslanger med på å sikre sikkerhet og pålitelighet av elektriske systemer, og dermed minimere risikoen for funksjonsfeil, kortslutning og elektriske branner.


4. I tillegg til deres iboende materialegenskaper, kan silikonslanger forbedres ytterligere gjennom inkorporering av forsterkninger som polyester eller aramidfibre. Disse forsterkningene gir ytterligere styrke, trykkmotstand og dimensjonell stabilitet til silikonslanger, noe som gjør dem i stand til å motstå høyere driftstrykk og mekaniske belastninger. Forsterkede silikonslanger Finn applikasjoner i høyytelses-kjølesystemer for biler, turboladerinstallasjoner og hydrauliske maskiner der holdbarhet og pålitelighet er av største viktighet.

Hva er de unike fordelene med silikonslangen vår?

Punkt 1: Silikonmateriale av høy kvalitet
Silikonslangen vår er laget av silikonmateriale av topp kvalitet, som har et godt rykte i bransjen. Dette silikonmaterialet har utmerket høye temperaturmotstand og er i stand til å fungere i et temperaturområde fra -50 ° C til 250 ° C. Denne funksjonen lar silikonslangeleddene våre forbli stabile i miljøer med høy temperatur og vil ikke bli deformert eller skadet på grunn av temperaturendringer. I tillegg har silikonmaterialer også god motstand med lav temperatur og forblir fleksible og elastiske i ekstremt kalde miljøer.

Punkt 2: Utmerket elastisitet og fleksibilitet
Et annet bemerkelsesverdig trekk ved silikonmateriale er dens utmerkede elastisitet og fleksibilitet. Silikonslangen vår kan effektivt absorbere påvirkning og vibrasjon når den utsettes for ytre krefter, og beskytte tilkoblingsdelene mot skade. Denne funksjonen gjør at produktene våre fungerer spesielt bra i applikasjoner som krever hyppig bøying og bevegelse. Fleksibiliteten i silikonslangen takler lett forskjellige komplekse tilkoblingskrav, og sikrer en stabil forbindelse, enten det er i et smalt rom eller i situasjoner som krever flere bøyer.

Punkt 3: utsøkt produksjonsteknologi
Vi har avansert produksjonsutstyr og utsøkt produksjonsteknologi, og et strengt kvalitetskontrollsystem sikrer den høye kvaliteten på hvert fabrikkprodukt. Fra valg av råvarer til behandling av ferdige produkter, kontrollerer vi strengt alle aspekter for å sikre at hver detalj i produktet oppfyller de høyeste standardene. Spesielt i produksjonsprosessen har vi tatt i bruk en rekke innovative teknologier for ikke bare å forbedre produksjonseffektiviteten, men også forbedre produktytelsen og holdbarheten.

Punkt 4: Streng kvalitetsinspeksjon
For å sikre den høye kvaliteten på produktene våre, gjennomfører vi streng inspeksjon og testing på hver silikonslanger før vi forlater fabrikken. Kvalitetskontroll og inspeksjon er viktige trinn for å sikre at produktet oppfyller standarder og kundebehov. På samme tid er visuell inspeksjon og dimensjonell måling også ofte brukt kvalitetskontrollmetoder for å sikre at utseendet og størrelsen på hver silikonslange oppfyller designkravene. Under produksjonsprosessen blir råvarer, mellomprodukter og sluttprodukter strengt inspisert for kvalitet. Disse testene inkluderer trykkprøve, høye temperaturmotstandstest, anti-aldringstest og luftlekkasjetest. Gjennom disse strenge testene sikrer vi at hvert produkt ikke vil ha luft- eller vannlekkasje, sprekker eller andre problemer under bruk, sørger for at slangen kan fungere stabilt under forskjellige arbeidsforhold. og dermed gir kundene den mest pålitelige bruksopplevelsen.

Hvordan sikre kostnadsytelsen til silikonslangen vår?



1. Avhengig produksjonslinje:
Vi har vår egen produksjonslinje og avansert produksjonsutstyr, som effektivt kan produsere silikonslange av høy kvalitet. Gjennom uavhengig produksjon er vi ikke bare i stand til effektivt å kontrollere produksjonskostnadene, men også sikre at alle aspekter av produktet er under vårt strenge tilsyn. Vi fortsetter å introdusere avansert produksjonsteknologi og utstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten, samtidig som vi sikrer høy kvalitet og ytelse til våre produkter.

2. Effektiv forsyningskjedestyring:
Vi har et komplett styringssystem for forsyningskjeden. Fra anskaffelse av råstoff til ferdig produktlevering, styres hver lenke strengt. Gjennom langsiktig samarbeid med høykvalitets råstoffleverandører sikrer vi høy kvalitet og stabil tilførsel av råvarer. I tillegg reduserer vi effektivt produksjons- og varekostnader ved å optimalisere produksjonsprosesser og lagerstyring, og dermed gi kundene mer konkurransedyktige priser.

3. Fast og trygge logistikktjenester:
Vi har samarbeidet med en rekke logistikkselskaper og etablert et omfattende logistikknettverk for å sikre at produkter blir levert til kundene raskt og trygt. Uansett hvor kunden befinner seg, kan vi tilby rettidige logistikktjenester for å sikre at kundens produksjons- og bruksbehov ikke blir berørt. Samtidig tilbyr vi en rekke logistikkløsninger, og kunder kan velge den mest passende logistikkmetoden i henhold til deres egne behov, og dermed redusere logistikkkostnadene ytterligere.

4. Personaliserte tilpassede tjenester:
Vi vet at hver kundes behov er forskjellige, så vi tilbyr personlige tilpassede tjenester. I henhold til kundens spesifikke behov, kan vi skreddersy spesifikasjoner, materialer, farger og andre parametere for silikonslange for å sikre at produktene passer perfekt til kundens applikasjonsscenarier. Enten det er liten batchproduksjon eller massetilpasning, kan vi svare fleksibelt og tilby kostnadseffektive tilpassede løsninger for å imøtekomme kundens forskjellige behov.

5.Profesjonelle kundeservicer:
Vi holder oss alltid til kundesentrisitet og tilbyr profesjonell og betimelig kundeservice. Vårt kundeserviceteam er sammensatt av erfarne fagpersoner og kan gi kundene et komplett spekter av tjenester fra produktvalg, teknisk konsultasjon til ettersalgsstøtte. Uansett hvilke problemer kundene møter under bruk, kan vi tilby rettidige løsninger for å sikre at kundene har den beste opplevelsen.